Kāpēc alumīnija detaļu vakuumlodēšanas krāsnis parasti pārspēj atmosfēras cietlodēšanu?

Vakuuma cietlodēšanas krāsnis rada tīrākus, stiprākus savienojumus alumīnijā nekā atmosfēras metodes, jo augsts vakuums (10⁻⁵ mbar vai labāks) noņem skābekli un novērš oksīda pārveidošanos karsēšanas laikā. Atmosfēras cietlodēšanai ir nepieciešamas agresīvas plūsmas, lai sadalītu oksīdus, atstājot korozīvas atliekas, kas jāmazgā un laika gaitā var vājināt savienojumus. Vakuums pilnībā novērš plūsmu, samazinot pēc-apstrādi un uzlabojot izturību pret koroziju-, kas ir būtiski radiatoriem vai iztvaicētājiem. (vakuuma cietlodēšanas krāsns) nodrošina arī labāku temperatūras vienmērīgumu (± 3–5 grādi) lielām slodzēm, samazinot kropļojumus salīdzinājumā ar gāzes -atmosfēras krāsnīm. Spilgtas virsmas bez oksīdiem{10}ir gatavas krāsošanai vai anodēšanai bez papildu darbībām. Vakuuma savienojumiem ir lielāka noguruma izturība un noplūdes{12}}necaurlaidība zem spiediena cikla. Kompromiss-ir augstākas aprīkojuma izmaksas un garāks cikla laiks, ko izraisa izsūknēšana, taču zemāks metāllūžņu daudzums un pārstrāde ātri atmaksājas augstvērtīgās{16}}detaļās. Svarīgiem lietojumiem, piemēram, kosmosa vai EV dzesēšanas sistēmām, vakuums ir standarta-atmosfēras cīņas, lai nodrošinātu kvalitāti.